Đổi mới công nghệ sản xuất từ lò gạch tuynel cố định sang lò tuynel dạng xoay tròn lợi thế như thế nào?

21:33 |
Đổi mới công nghệ sản xuất từ lò gạch tuynel cố định sang lò tuynel dạng xoay tròn lợi thế như thế nào?
Những năm gần đây, cùng với quá trình đô thị hóa, nhu cầu xây dựng và sử dụng vật liệu xây dựng (VLXD) trên cả nước phát triển khá mạnh. Do đó, số lượng các doanh nghiệp tham gia sản xuất VLXD ngày càng gia tăng. Để nâng cao chất lượng, sản lượng các loại VLXD, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường và cung cấp một số chủng loại VLXD đa dạng mẫu mã, đáp ứng nhu cầu  xuất khẩu, nhiều doanh nghiệp (DN) sản xuất VLXD đã thực hiện việc đổi mới công nghệ, đưa công nghệ tiên tiến thân thiện với môi trường vào sản xuất.



Lò nung hầm hình khuyên của Dunli được chia thành chín phần bao gồm lò đi bộ, đường tròn, hệ thống cung cấp điện vòng, hệ thống ống gió, hệ thống vận chuyển hình khuyên, hệ thống xếp hình Vành khuyên, hệ thống trộn than tự động, hệ thống phân phối nước tự động và hệ thống Đẩy lò tự động . Với tổng chiều dài 120m-170m, quỹ đạo được chia thành năm phần liên tiếp để sấy khô, sấy sơ bộ, nướng, cách nhiệt và làm mát. Bằng cách di chuyển cùng hướng với lò nung, cỗ máy phân chia được mang theo bởi xe đẩy di động tiến hành tách ra ở một bên trong khi xếp gạch ở phía bên kia. Cơ thể lò quay di chuyển về phía trước trên quỹ đạo với tốc độ 70m / d ~ l20m / d với những viên gạch bán thành phẩm được đưa vào đầu trước và gạch hoàn thành đi ra từ phía sau.
Không giống như lò nung thông thường truyền thống, lò nung quay của Dunli xếp các viên gạch bán thành phẩm ở dưới cùng của lò hình khuyên chỉ một lần. Việc nung gạch đạt được nhờ sự chuyển động của thân lò trong khi gạch bán thành vẫn giữ nguyên, vì vậy nó không yêu cầu lò nung và các phương tiện hỗ trợ. Mặt cắt ngang của lò hầm truyền thống thường là 2,7 đến 4,5 mét, trong khi mặt cắt của lò hầm quay hình khuyên có thể lên đến chín mét. Với nhiều viên gạch bán thành phẩm được cho ăn cùng một lúc, công suất được tăng lên tương ứng.
Gạch nung cần than hoặc nhiên liệu khác, vì vậy điểm quan trọng của thiết kế kỹ thuật lò nung là làm thế nào để tối đa hóa hiệu quả nhiệt. Nhiệt độ thiêu kết của gạch là từ 850 ° C ~ 1050 ° C, do đó, nó sẽ cải thiện hiệu quả cách nhiệt để tiết kiệm than. Lò nung quay được xếp chồng lên nhau bằng gạch sợi chịu lửa aluminosilicate, nó không chỉ có thể làm giảm trọng lượng của lò và ứng suất co giãn & co giãn nhiệt mà còn tăng khả năng cách nhiệt.Nhiệt độ lò có thể được duy trì trong một thời gian dài và nhiều sản phẩm bán thành phẩm có thể được cho ăn với tiết diện lớn trong một lần. Nhiệt của quá trình đốt trong sẽ cải thiện hiệu quả hơn nhiệt độ cơ thể lò và tiết kiệm nhiên liệu. Trong toàn bộ hệ thống cung cấp nhiệt, nó đòi hỏi áp suất nổ duy trì cân bằng trên bề mặt và dưới đáy xe, giúp ngăn chặn khí nhiệt độ cao đi xuống và không khí mát mẻ ở phía dưới đi lên để giảm nhiệt độ lò. Các viên gạch bán thành phẩm của lò nung quay được xếp trực tiếp trên mặt đất, do đó không cần cung cấp không khí ở phía dưới, và nhiệt độ mặt đất có thể được sử dụng đầy đủ và trực tiếp.
Việc cung cấp than bị dừng lại trong quá trình sản xuất thực tế lò nung của Dunli. Sau khi được cung cấp than trở lại sau 48 giờ cung cấp gió, nướng vẫn có thể hoạt động bình thường. Liên quan đến lò nung quay hình khuyên, nhiệt lượng được giải phóng bởi các viên gạch thành phẩm từ nhiệt độ nung giảm đến nhiệt độ phòng là đủ để làm khô các viên gạch bán thành ướt với cùng một thể tích. Do đó, không cần xây dựng bếp khí nóng hoặc áp dụng kỹ thuật rang siêu nóng để tiêu thụ nhiều than hơn để sấy khô. Trong hệ thống cung cấp nhiệt, tất cả gió để sấy được sử dụng để làm mát các viên gạch thành phẩm đến nhiệt độ phòng sau khi đi vào từ cuối lò. Nó có nghĩa là tất cả nhiệt lượng được giải phóng bởi những viên gạch thành phẩm đã được sử dụng trong các phần nung và sấy để đốt cháy và nung. Ngoài tiết kiệm năng lượng, lò hầm quay hình khuyên cũng được tự hào với thiết kế quy trình hợp lý, bố trí và tuyến đường hậu cần đơn giản.
Các lò hầm thông thường đòi hỏi lao động chuyên sâu và có điều kiện làm việc kém. Lò nung đường hầm hình khuyên của Dunli áp dụng vận hành cơ giới hóa và hệ thống điều khiển kỹ thuật số tự động với nhiệt độ lò được hiển thị trực tiếp trên màn hình của hệ thống điều khiển, rất dễ vận hành. Nó triệt để ngăn chặn các nếp nhăn và cải thiện đáng kể đầu ra. Làm việc trong điều kiện sạch sẽ với nhiệt độ phù hợp, bạn sẽ cảm thấy như đang ở trong một nhà máy giống như khu vườn.
Thực tế cho thấy, để phát triển bền vững ngành sản xuất VLXD, nhiều DN đã tiên phong ứng dụng những công nghệ Lò xoay sản xuất hiện đại để nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng. Điển hình tại nhóm hàng gạch nung, nhiều đơn vị sản xuất đã áp dụng công nghệ tiên tiến, máy móc thiết bị được nhập khẩu đồng bộ... Từ đó nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.














Read more…

Robot xếp hàng hóa

Robot gắp hàng hóa

Máy xếp hàng tự động

Máy đóng bao tự động

Máy đóng bao tự động

Robot gắp hàng hóa

Máy đóng bao xếp hàng tự động

Máy xếp bao lên pallet


Công Ty TNHH Thiết Bị Máy Công Nghiệp và Xây Dựng Tân Phú

Văn Phòng Hà Nội:Tầng 21, CT12, Hồng Hà City, KĐT Tứ Hiệp, Thanh Trì, TP. Hà Nội

Hotline : 0838.505.222

Kinh Doanh Tư Vấn : 0912.628.539


Email: maygachtanphu@gmail.com
Công nghệ bán khô sản xuất gạch tuynel thiết bị lò gạch robot gắp gạch robot bốc hàng robot xếp hàng đóng thùng! Convert by Công nghệ bán khô sản xuất gạch tuynel thiết bị lò gạch robot gắp gạch robot bốc hàng robot xếp hàng đóng thùng! Template Convert.