Các hiện tượng làm hỏng gạch khi sấy gạch tuynel

Thứ Sáu, 18 tháng 5, 2018

Các hiện tượng làm hỏng gạch khi sấy gạch mộc trong lò nung gạch tuynel công nghệ bán khô

1.Nứt gạch:
Nứt thường xảy ra khi sấy do các nguyên nhân như:
- Gạch mộc bị tái hấp thụ nước ở giai đoạn đầu của quá trình sấy khi nhiệt độ gạch thấp và có hiện tượng đọng sương. Để giải quyết vấn đề này ta có thể:
+ Làm nóng gạch trong quá trình đùn ép gạch bằng hơi nước giúp nhiệt độ gạch tăng lên;
+ Tăng tốc độ khí đi qua hầm sấy ở giai đoạn đầu của quá trình sấy.
Tham khảo thêm đầu đùn gạch tuynel công nghệ bán khô với lực ép lớn
- Nứt vì tốc độ bốc hơi cao hơn tốc độ nước thoát từ lõi ra bề mặt. Để giải quyết hiện tượng này ta phải tăng nhiệt độ không khí khô, sắp xếp quá trình sấy đồng nhất hơn, đảm bảo sự thay đổi độ ẩm không khí không quá lớn.

2.Gạch bị giòn (Brittle bricks)
Nguyên nhân thường do sự bắt đầu sớm của giai đoạn sấy cuối. Đây là sự hỏng hóc không
thấy được nhưng nó làm gạch bị giòn và dễ vỡ. Giải pháp cho vấn đề này là kéo dài hơn giai đoạn co ngót bằng cách sấy nhanh hơn trong giai đoạn gia nhiệt và co ngót. Giảm nhiệt độ một chút trong giai đoạn sấy cuối.

3.Lỗi hình dáng
Nếu nhiều gạch hiển thị các lỗi tương tự sau khi sấy, có lý do để tìm nơi khác hơn là do quá trình sấy. Những lý do đằng sau sự hỏng hóc xuất hiện sau khi làm khô rất nhiều, ví dụ gia công đất kém, khiếm khuyết đùn, thay đổi hàm lượng nước và các lỗi về hình thức và ở đầu đùn. Tất cả những điều kiện này có thể dẫn đến khiếm khuyết mà chỉ xuất hiện sau khi sấy.

Tham khảo thêm hệ thống robot xếp gạch mộc trực tiếp lên goong giảm nhân công lao động

Trong trường hợp này, nó thường sẽ có thể loại bỏ những lỗi lầm bằng cách thay đổi các điều kiện làm khô một phần hoặc hoàn toàn, nhưng thích hợp nhất là để sửa chữa các lỗi mà nó phát sinh. Lỗi tạo thành có thể là do sự thiếu cân bằng trong miệng đùn - ví dụ trong sản xuất gạch máy lớn - nhưng chúng cũng có thể do khác nhau khi cấp đất sét vào máy đùn hoặc do tắc nghẽn giữa các lõi, vv..

4.Mất màu
Ta phải đánh giá sự mất màu xảy ra trong quá trình sấy hay trong quá trình nung. Sự mất màu thường xảy ra do 2 nguyên nhân chính:
- Đất có chứa muối;
- Tác nhân sấy có khói chứa lưu huỳnh.

Thông thường đất có chứa muối sunphat thể hiện có thành phần sunphat trong đất nguyên
liệu. Muối này hòa tan trong nước khi tạo hình và chuyển ra ngoài bề mặt gạch khi sấy. Muối sunphat này sẽ đọng trên bề mặt và xuất hiện sau khi nung dưới dạng lớp phấn trắng. Hàm lượng sunphat có thể đo được trong phòng thí nghiệm và ảnh hưởng của nó có thể được trung hòa bằng cách thêm vào Carbonat Bari hay Clorua bari. Do Carbonat Bari cần thời gian dài để hoạt động nên cần được đưa vào sớm nhất có thể. Thêm vào đó Carbonat Bari bị trung hòa bởi Hydrate Canci được đưa vào để điều chỉnh độ dính của đất. Clorua Bari thì có ảnh hưởng ngay và có thể đưa vào muộn hơn trong quá trình. Tuy nhiên thừa Clorua Bari cũng gây mất màu tương tự như Sunphat.

Tham khảo thêm máy nghiền đất đồi phục vụ trong sản xuất gạch tuynel công nghệ 100% đất đồi

Khói thải chứa ẩm tận dụng cho quá trình sấy chứa oxit lưu huỳnh có thể bị đọng sương trên bề mặt gạch và làm mất màu.

Quý khách tham khảo thiết bị Công ty Cung cấp:

1. Robot xếp gạch ( Robot gắp gạch ) tự động lê goong thay thế lao động

2. Robot xếp hàng (robot xếp bao bì) (robot gắp hàng) lên pallet tự động

3. Đầu đùn ép gạch (đâu đùn gạch) công nghệ bán khô

4. Bông treo trần lò nung tuynel cách nhiệt giảm trọng lượng lò nung

5. Dây chuyền sản xuất gạch tuynel công nghệ bán khô từ đất đồi

6. Dây chuyền sản xuất phân NPK

7. Dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo

8. Dấy chuyền sản xuất bột đá

9. Dây chuyền sản xuất lò nung vôi công nghiệp kiểu lò đứng và kiểu lò ngang
10. Lò xoay tuynel, công nghệ lò nung gạch tuynel xu thế tương lai
11. Lò xoay, công nghệ lò nung gạch tuynel hiện đại nhất hiện nay