Vì sao nên lựa chọn đầu đùn gạch tuynel công nghệ bán khô

15:04 |
Vì sao nên lựa chọn đầu đùn gạch tuynel công nghệ bán khô: Có những ưu điểm hút chân không 2 cấp ra sao.

- Là dòng máy đùn gạch chân không được thiết kế, chế tạo theo công nghệ của Đức. Thiết kế ngoại quan thông minh, phù hợp với điều kiện tại Việt Nam 
- Lực đùn ép lớn, cho cường độ của viên gạch cao, mỹ quan gạch thành phẩm trơn bóng
- Hệ thống ruột gà được nhiệt liệu, cùng hợp kim Vonfram cao cấp, chịu mài mòn cực tốt, tuối thọ trên 6 tháng
- Máy có trọng lượng trên 35 tấn, độ ổn định cao, mộc đùn ra chỉ có độ ẩm từ 16-18%
- Sản lượng gạch lớn từ 22 vạn đến 35 vạn trên ngày.



Lựa chọn đầu đùn gạch hút chân không 2 cấp trong công nghệ bán khô hiện được áp dụng mới nhất tại việt nam hiện nay là bước đột phá về công nghệ: Đớn đầu xu thế mới nguyên liệu đất sét cạn kiệt hoặc việc thắt chặt việc quản lý vùng nguyên liệu cho các nhà máy gạch tuynel hiện nay rất khó khăn. Hiện này ngành gạch ngói vật liệu nung phần lớn đều dùng đất sét, từ mỏ sét.... gấy thất thoát nguồn tài nguyên đất phá vỡ kết cấu hạ tầng của tài nguyên đất. Cùng với công nghệ sản xuất gạch ngói nung theo công nghệ cũ dùng đấu đùn hút chân không với độ ẩm sản phẩm gạch mộc lớn từ 21-25%, thất thoát lượng nhiệt để làm giảm ẩm, Đặc biệt lượng khí thải trong các nhà máy thải ra môi trường rất lớn, các nhà máy được đặt ngay sát vùng đông dân cư.

Thế hệ lò nung gạch tuynel lớn nhất và hiện đại nhất thế giới hiện nay
Lò tuynel di động bước cải tiến mới cho ngành sản xuất vật liệu xây dựng
Lò xoay tuynel, công nghệ lò nung gạch tuynel xu thế tương lai
Lò xoay, công nghệ lò nung gạch tuynel hiện đại nhất hiện nay
Thế hệ lò nung gạch tuynel lớn nhất và hiện đại nhất thế giới hiện nay
Đầu đùn ép gạch (đâu đùn gạch) công nghệ bán khô

Bông treo trần lò nung tuynel cách nhiệt giảm trọng lượng lò nung

Thực hiện chủ trương của Thủ tướng Chính phủ và Bộ Xây dựng về xoá bỏ việc sản xuất gạch ngói nung bằng lò thủ công và hạn chế sử dụng đất sét trong sản xuất gạch ngói nung; sau nhiều năm nghiên cứu, đi tắt đón đầu, chúng ta áp dụng thành công công nghệ mới của các nước có công nghệ sản xuất gạch ngói tiên tiến như Trung Quốc.

Công nghệ sản xuất gạch bán khô: Dần thay thế và hoàn toàn từ đất sét sang nguyên liệu đất đồi, vì đất đồi với tỷ lệ sét rất thấp vì vậy yều cầu cao với máy đùn gạch hút chân không phải cực mạnh cực lớn để có thể lén viên gạch đạt cường độ chịu lén cao.

Đòi hỏi các kỹ sư thiết kế cải tiến công nghệ đầu đùn gạch tuynel hút chân không 2 cấp, cùng với công nghệ sản xuất thép phải đổi mới tìm ra những chất liệu tốt nhất để sản xuất ra hộp số cho đầu đùn, ruột gà, và cánh khuấy có chất lượng và thời gian sử dụng lâu gấp 2, 3 lần so với sử dụng thép thông thường.

Lựa chọn đầu đùn hút chân không 2 cấp là cứu cánh cho ngành gạch ngói nung của Việt Nam.


QUÝ KHÁCH QUAN TÂM ĐẦU TƯ MỚI HOẶC NÂNG CẤP CHUYỂN ĐỔI SANG CÔNG NGHỆ TUYNEl

LIÊN HỆ TƯ VẤN NGAY HOẶC ĐỂ LẠI SỐ ĐIỆN THOẠI CHÚNG TÔI SẼ GỌI LẠI NGAY!!!

CTY TNHH THIẾT BỊ MÁY CÔNG NGHIỆP & XÂY DỰNG TÂN PHÚ

Hotline: 0912.628.539


https://www.maygachtanphu.com/




Read more…

Vì sao cần phải đầu tư lò tuynel di động mà không đầu tư lò tuynel trần phẳng

08:49 |
Vì sao cần phải đầu tư lò tuynel di động mà không đầu tư lò tuynel trần phẳng.

Trong nhiều năm trở lại đây do sự phát mạnh mẽ của các ngành sản xuất vật liệu xây dựng liên quan đến công nghệ sản xuất gạch tuynel, để cải tiến công nghệ đón đầu xu thế các nhà đầu tư cần thay thế công nghệ giảm thiểu ô nhiễm môi trường, tăng năng suất, giá thành hạ, chất lượng được tăng cao. Tuy nhiên để sản xuất gạch tuynel với yêu cầu cao kể trên cần có những công nghệ hiện đại tương thích đi kèm và phù hợp điều kiện sản xuất hiện tại ở Việt nam.



Tại rất nhiều vùng nới tập trung nhiều nhà máy gạch nung như Hưng Yên, Hải Dương, Hòa Bình, Bắc Ninh, Thài Nguyên, Binh Dương, Đông Nai, Biên Hòa….việc sản xuất gạch vẫn phụ thuộc nhiều vào con người. Các chủ nhà máy gạch vẫn không chú trọng trong khâu giảm thiểu lượng nhiệt tiêu hao trong quá trình sấy nung gạch, làm cho lượng nhiệt bù đắp vào trong quá trình sấy nung là rất lớn. Việc không chủ động trong việc kiểm soát lượng nhiệt thất thoát khiến nhiên liệu tiêu thụ không được giảm.

Để giải quyết vấn đề quan trọng này việc nghiên cứu đưa ra giải pháp lớn như hiện nay có mấy giải pháp:

1. Đó là thay thế toàn bộ hệ thống lò tuynel trần phẳng, trần vòng sang hệ lò tuynel di động.
2. Sử dụng hệ đầu đùn gạch tuynel công nghệ mới bằng hút chân không công nghệ hai cấp sẽ làm gia tăng mật độ viên gạch tăng cao, độ ẩm giảm xuống 16-19%
3. Sử dụng nguyên liệu thay thế đất sét truyền thống sang pha thêm tỷ lệ đất đồi kết hợp quá trình ủ nguyên liệu
4. Sử dụng robot xếp gạch tự động thay thế con người

Ưu điểm vượt trội của hệ thống lò gạch xoay là: 

- Vốn đầu tư xây dựng nhà máy sẽ thấp hơn 20-40%
- Lò có thể cho mức sản lượng len đến 100-300 triệu viên trên năm
- Tự động hoá hoàn toàn với robot xếp gạch tự động 
- Lò sử dụng kết cầu thép vững chắc được đặt trên hệ thống ray khép kín có đường kính lớn lên đến hàng 100m
- Lò chạy liên tục bao quanh các khối xếp gạch mộc dược đặt cố định trên mặt sàn của lò nung
- Phần lò nung, sấy thường có chiều dài bằng 2/3 đường kính vòng quay, một đầu nhận gạch mộc một đầu thu gạch thành phẩm
- Thời gian thi công lò gắn hơn các lò Tuynel khác, chỉ cần 3 tháng để thi công phần lò và tạo hình 
- Chi phí vận hành và bảo trì thấp chỉ 1% tổng giá trị đầu tư trong vòng 10 năm
- Lò được thiết kế rất thân thiện với môi trường dễ đang tạo cảnh quan khuân viên đẹp như công viên
- Do lò có mức tự động hoá cao nên vận hành rất dễ dàng, tiết kiệm nhiên liệu và nhân công phục vụ
- Khả năng thất thoát nhiệt rất thấp giảm từ 5-15 % lượng nhiệt so với hệ lò trần phẳng
- Chi phí vận hành lò thấp hơn hẳn so với lò trần phẳng hiện tại với mức tiêu hao nhiên liệu thấp, tỷ lệ tiêu hao nhiệt năng thấp hơn 200KCAL/KG.
- Dễ dàng trong khâu đóng gói thành phẩm, giúp giảm bớt nhân công, đặc biệt cải thiện đáng kể môi trường làm việc cho nhân công trong khâu ra lò, vốn rất ô nhiễm và nóng bức và độc hại. Đồng thời tiết kiệm thời gian và chi phí vận chuyển sản phẩm đến công trình.

Nhược điểm của hệ thống lò tuynel trần phẳng, lò vòng... là:

- Vốn đầu tư xây dựng nhà máy rất lớn
- Lò có sản lượng 40 -120 triệu viên / năm thấp hơn so với lò xoay
- Lò xử dụng vật liệu gạch có kết cấu nặng sẽ gây gẫy thất thoát nhiệt lớn
- Lò được cố định cùng với việc di chuyển của hệ thống goong làm thất thoát nhiệt xuống chân goong
- Chi phí đầu tư goong và bảo dưỡng vận hành lớn
- Thời gian thi công xây dựng nhà máy >6 tháng
- Chi phí vận hành và bảo dưỡng lớn

Vì vậy cần đầu tư Hệ thống lò tuynel di động:

- Hệ thống lò tuynel di động được đầu tư đồng bộ từ khâu xử lý nguyên liệu, ngâm ủ, đến hệ thống xử lý khói thải độc hại liên hoàn, với công nghệ tháp khử lưu huỳnh mới luôn là điều kiện sống còn cho các nhà máy gạch công nghệ tuynel mới



- Với công nghệ lò tuynel di động tiên tiên, thế  hệ mới cho tỷ lệ đạt thành phẩm cao ở mức trên 98%, và còn ở mức 99,6% đối với thế hệ lò xoay mới nhất, trong khi đó ở các công nghệ lò nung hiện tại thì hiệu suất đốt chỉ ở mức 90%, hoặc cao nhất là lên tới 95%, điều này giúp gia tăng đáng kể, sản lượng cũng như giá thành viên gạch, tăng tính cạnh tranh trong điều kiện thì trường có nhiều nhà máy với nhiều loại công nghệ khác nhau.



- Nhà máy gạch sử dụng công nghệ lò tuynel di động, được xây dựng hệ thống quy phạm về vận hành, đồng thời được tiến hành đào tạo công nhân vận hành theo quy trình. Công tác tiến hành duy tu, bảo dưỡng, kiểm tra thiết bị định kỳ, và xử lý sự cố kịp thời nếu có.

Quý khách tham khảo thiết bị Công ty Cung cấp:
1. Robot xếp gạch ( Robot gắp gạch ) tự động lê goong thay thế lao động 
2. Robot xếp hàng (robot xếp bao bì) (robot gắp hàng) lên pallet tự động
3. Đầu đùn ép gạch (đâu đùn gạch) công nghệ bán khô
4. Bông treo trần lò nung tuynel cách nhiệt giảm trọng lượng lò nung
7. Dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo
9. Dây chuyền sản xuất lò nung vôi công nghiệp kiểu lò đứng và kiểu lò ngang
10. Lò xoay tuynel, công nghệ lò nung gạch tuynel xu thế tương lai
11. Lò xoay, công nghệ lò nung gạch tuynel hiện đại nhất hiện nay
12. Thế hệ lò nung gạch tuynel lớn nhất và hiện đại nhất thế giới hiện nay
1. Robot xếp gạch ( Robot gắp gạch ) tự động lê goong thay thế lao động 
2. Robot xếp hàng (robot xếp bao bì) (robot gắp hàng) lên pallet tự động
3. Đầu đùn ép gạch (đâu đùn gạch) công nghệ bán khô
4. Bông treo trần lò nung tuynel cách nhiệt giảm trọng lượng lò nung
7. Dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo
9. Dây chuyền sản xuất lò nung vôi công nghiệp kiểu lò đứng và kiểu lò ngang
10. Lò xoay tuynel, công nghệ lò nung gạch tuynel xu thế tương lai
11. Lò xoay, công nghệ lò nung gạch tuynel hiện đại nhất hiện nay
12. Thế hệ lò nung gạch tuynel lớn nhất và hiện đại nhất thế giới hiện nay
13. Lò tuynel di động bước cải tiến mới cho ngành sản xuất vật liệu xây dựng


QUÝ KHÁCH QUAN TÂM ĐẦU TƯ MỚI HOẶC NÂNG CẤP CHUYỂN ĐỔI SANG CÔNG NGHỆ TUYNEl

LIÊN HỆ TƯ VẤN NGAY HOẶC ĐỂ LẠI SỐ ĐIỆN THOẠI CHÚNG TÔI SẼ GỌI LẠI NGAY!!!

CTY TNHH THIẾT BỊ MÁY CÔNG NGHIỆP & XÂY DỰNG TÂN PHÚ

Hotline: 0912.628.539

https://www.maygachtanphu.com/

Read more…

Báo giá lò tuynel di động

15:38 |
BÁO GIÁ THIẾT BỊ LÒ XOAY (Sản lượng 20-25 vạn viên/ngày) 

Lò xoay tuynelcông nghệ lò nung gạch tuynel bước cải tiến mới là sự kết hợp của lò tuynel trần phẳngcông nghệ lò hoffman, được phát triển dựa trên những nghiên cứu đánh giá từ thực tế sản xuất gạch nung tại Nhiều nước trong đó có Việt Nam.
Hiện nay, công nghệ lò xoay ưu việt của Trung Quốc có nhiệt năng tiêu hao chỉ ở mức 250-350KCAL/kg, thậm chỉ ở một số nơi mới được xây dựng mức tiêu hao chỉ ở mức thấp hơn 200KCAL/kg - là cơ sở để các nhà đầu tư quan tâm nhiều nhất hiện nay.
Triển khai lò tuynel di động tại việt nam được các nhà máy gạch tại Việt nam áp dụng tương đối hiệu quả và đang được nhân rộng áp dụng tại các địa phương khác, đi đầu áp dụng tại việt nam tại Quảng Ninh, Thái Bình, Hải Dương, Hòa Bình , Vĩnh phúc....
Tất cả thiết bị lò được nhập khẩu đồng bộ từ Trung quốc, được các chuyên gia trung quốc chuyển giao công nghệ, với công nghệ cải tiến mới, cùng kết hợp với nguyên lý hoạt động lò nung tuynel, thợ lò nung tại việt nam rất nhanh chóng lắm bắt được công nghệ và làm chủ được công nghệ lò tuynel xoay.
Việc di chuyển thân lò nung các khối xếp được đặt cố định sẽ không ảnh hưởng nhiều tới sự dung lắc trong quá trình di chuyển gạch mộc trên goong, Đó là lợi thế cho việc giảm thiểu thất thoát nhiệt, lượng nhiệt tiêu hao thấp làm tăng khả năng tiết kiệm nhiên  liệu và thời gian chín gạch nhanh .
Thời gian hoàn thành dự án nhanh hơn khi xây dựng nhà máy gạch tuynel trần phẳng, giảm thiểu nhiện liệu từ 10-25%, tăng năng suất gấp 200% với công nghệ lò trần phẳng. Chi phí xây dựng nhà máy giảm 30-50 %, Chi phí khấu hao máy móc lò giảm 10-20%.
Báo giá thiết bị lò nung gạch di động như sau:



Cần có lộ trình thay đổi lò tuynel trần phẳng sang lò tuynel di động:
Hiện nay các nhà máy đang áp dụng công nghệ lò tuynel chần vòng, với tuổi thọ lò nung từ 10-20 năm, việc cải tạo lò nung và thay đổi công nghệ cần có lộ trình và phương án đầu tư hiệu quả nhất, với chi phí đầu tư lớn việc vay vốn ngân hàng và xin phép cải tạo rất mất nhiều thời gian.
Để áp dụng hoàn toàn công nghệ vào sản xuất với sản lượng rất lớn gấp 2-3 lần so với lò tuynel trần phẳng, việc tiêu thụ rất cần các nhà đầu tư nghiên cứu kỹ. Phải phá toàn bộ nhà máy cũ để xây dựng lên nhà máy mới.
Cơ chế hoạt động Lò tuynel di động 
Ngay khi quá trình tích mộc và sấy lò kết thúc phần thân hầm lò tuynel sẽ mở của nhận mộc ở phía trước lò và tự động di chuyển tịnh tiến về phía trước theo từng bước di chuyển để tiếp nhận gạch mộc mới chuyển vào sấy. Phần gạch nằm ở vùng sấy trước đó sẽ được chuyển sang vùng nung ngay phía sau, và toàn bộ phần gạch nằm ở vùng nung sẽ được chuyển sang vùng làm lạnh gạch.

Tại của sau của hầm lò gạch thành phẩm sẽ được lấy ra ngay trong khi quá trình nung sấy gạch vẫn diễn ra phía trước đó. Tại đây qua kiểm tra thực tế gạch thành phẩm ngay sau khi ra khỏi lò nhiệt độ viên gạch chỉ rơi vào khoảng 20-22 độ C tùy theo điều kiện môi trường rất an toàn cho sức khỏe và điều kiện làm việc của người lao động được cải thiện đáng kể.

Trong quá trình nung, gạch mộc được nâng dần nhiệt độ lên đến nhiệt độ kết khối và sau đó hạ dần nhiệt độ rồi đi ra ngoài để trở thành gạch chín thành phẩm, quá trình này thường dài hơn, kỹ thuật phức tạp hơn so với kiểu hình lò cũ. Làm cho viên gạch có màu sắc đẹp, đồng đều, cường độ cao, khối bên vững tỷ lệ thành phẩm đất 99,8%.

Quý khách tham khảo thiết bị Công ty Cung cấp:
1. Robot xếp gạch ( Robot gắp gạch ) tự động lê goong thay thế lao động 
2. Robot xếp hàng (robot xếp bao bì) (robot gắp hàng) lên pallet tự động
3. Đầu đùn ép gạch (đâu đùn gạch) công nghệ bán khô
4. Bông treo trần lò nung tuynel cách nhiệt giảm trọng lượng lò nung
7. Dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo
9. Dây chuyền sản xuất lò nung vôi công nghiệp kiểu lò đứng và kiểu lò ngang
10. Lò xoay tuynel, công nghệ lò nung gạch tuynel xu thế tương lai
11. Lò xoay, công nghệ lò nung gạch tuynel hiện đại nhất hiện nay
12. Thế hệ lò nung gạch tuynel lớn nhất và hiện đại nhất thế giới hiện nay
1. Robot xếp gạch ( Robot gắp gạch ) tự động lê goong thay thế lao động 
2. Robot xếp hàng (robot xếp bao bì) (robot gắp hàng) lên pallet tự động
3. Đầu đùn ép gạch (đâu đùn gạch) công nghệ bán khô
4. Bông treo trần lò nung tuynel cách nhiệt giảm trọng lượng lò nung
7. Dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo
9. Dây chuyền sản xuất lò nung vôi công nghiệp kiểu lò đứng và kiểu lò ngang
10. Lò xoay tuynel, công nghệ lò nung gạch tuynel xu thế tương lai
11. Lò xoay, công nghệ lò nung gạch tuynel hiện đại nhất hiện nay
12. Thế hệ lò nung gạch tuynel lớn nhất và hiện đại nhất thế giới hiện nay
13. Lò tuynel di động bước cải tiến mới cho ngành sản xuất vật liệu xây dựng


QUÝ KHÁCH QUAN TÂM ĐẦU TƯ MỚI HOẶC NÂNG CẤP CHUYỂN ĐỔI SANG CÔNG NGHỆ TUYNEl

LIÊN HỆ TƯ VẤN NGAY HOẶC ĐỂ LẠI SỐ ĐIỆN THOẠI CHÚNG TÔI SẼ GỌI LẠI NGAY!!!

CTY TNHH THIẾT BỊ MÁY CÔNG NGHIỆP & XÂY DỰNG TÂN PHÚ

Hotline: 0912.628.539

https://www.maygachtanphu.com/

Read more…

Lò nung di động bước cải tiến mới trong công nghệ sản xuất gạch ngói nung hiện nay

20:35 |
Lò nung di động bước cải tiến mới trong công nghệ sản xuất gạch ngói nung, đó là bước đột phá về công nghệ giảm thiểu ô nhiễm môi trường, là công nghệ lò nung mới sẽ được áp dụng nhân rộng trong thời gian tới và các ngành vật liệu nung khác


Lò nung gạch là rất quan trọng nhất trong các ngành vật liệu xây dựng gạch nung, trong công nghiệp vật liệu gạch nung của Việt Nam, xây dựng lò tuynel di động thông qua nguyên lý xây dựng lò tuynel truyền thống, xây dựng lò tuynel truyền thống như lò tuynel trần phẳng, lò tuynel vòm, lò hoffman với bất lợi về việc kiểm soát chất lượng rất khó khăn, tiêu chuẩn nhiệt trị khác nhau, thời gian nung  kéo dài và chi phí xây dựng cao . Ngoài ra, khi Việt Nam tăng yêu cầu đối với chất lượng gạch nung và giảm thiểu khí thải ra môi trường tạo vật liệu xây dựng thân thiện môi trường, do đó, ngày càng có nhiều yêu cầu cấp bách cho lò hầm lò nung tiết kiệm năng lượng mới hoạt động chất lượng cao. Lò nung gạch tuynel truyền thống và cách xây dựng hiện tại không thể làm hài hòa sự phát triển của ngành công nghiệp vật liệu gạch nung .






Nghiên cứu và phát triển hệ thống lò nung gạch di động bao gồm các bộ phận như công nghệ, nguyên liệu không ảnh hưởng nhiều tới biến đổi khí hậu, thiết bị sản xuất hiện đại, điều khiển tự động và xử lý khí thải và ....vv. Bao gồm công nghệ nhiệt, cấu trúc lò, thiết bị chữa cháy, hệ thống vận hành. Nó là sự kết hợp của công nghệ cao, đa ngành với nhiều quyền sở hữu trí tuệ và công nghệ siliccat, và đó là tiên phong trong việc thay thế công nghệ mới. Việc nghiên cứu và phát triển hệ thống lò xoay di động sẽ thay đổi công nghệ sản xuất và chế tạo truyền thống, nó không chỉ được sử dụng trong ngành vật liệu gạch nung xây dựng dân dung tới các sản phẩm gạch có chất lượng đòi hỏi kỹ thuật đốt ngặt nghèo hơnu, gạch trang trí mà còn có thể được sử dụng trong các sản phẩm chịu nhiệt thấp hơn. Nó có thể phù hợp với công suất hàng năm từ 60 triệu đến 480 triệu viên gạch tiêu chuẩn . Vì vậy, lò tuynel di động mới này thay vì cách sản xuất truyền thống và lạc hậu trong ngành công nghiệp gạch và ngói nung.





Lò gạch di động thân thiện môi trường được cơ giới hóa, tự động hóa, giảm thiểu nhân công lao động, giảm thiểu tác động môi trường, đầu tư thấp, công suất cao, ít nhân lực, tiết kiệm năng lượng và giảm khí thải. Đây là mô hình lò gạch trong tuyệt vời. Nó bao gồm lò chuyển động, đường ray xoay vòng tròn, hệ thống cung cấp nguyên liệu vòng tròn, hệ thống ống dẫn khí, hệ thống vận chuyển phôi kiểu vòng tròn, than tự động và hệ thống xử lý nước, dải đất sét, cắt phôi và hệ thống đốt và các máy liên kết khác. Nó có đặc điểm như sau:




1. Đầu tư thấp, nó có thể tiết kiệm 50% đầu tư so với lò nung hầm cùng công suất.
2. Hiệu quả tốt về tiết kiệm năng lượng, áp dụng phương pháp chịu nhiệt và cách nhiệt.
3. Áp dụng cơ giới hóa, số hóa và hoạt động công nghệ 4.0, ít nhân lực và chi phí nhân lực thấp. Môi trường làm việc tốt, hệ thống đốt tự động đảm bảo mỗi phần đốt cháy một cách trơn tru với gạch chất lượng tốt, không bị quá nhiệt, thiếu nhiệt nhiều hoặc gạch kém chất lượng.
4.Khung lò bằng cấu trúc thép, với vật liệu cách nhiệt bằng sợi thủy tinh, cấu trúc hợp lý với thiết kế khoa học, ít sửa chữa vàchi phí sửa chữa thấp.
5. Thời gian thi công ngắn, từ đầu đến cuối trong vòng 3 tháng.





Quý khách tham khảo thiết bị Công ty Cung cấp:
1. Robot xếp gạch ( Robot gắp gạch ) tự động lê goong thay thế lao động 
2. Robot xếp hàng (robot xếp bao bì) (robot gắp hàng) lên pallet tự động
3. Đầu đùn ép gạch (đâu đùn gạch) công nghệ bán khô
4. Bông treo trần lò nung tuynel cách nhiệt giảm trọng lượng lò nung
7. Dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo
9. Dây chuyền sản xuất lò nung vôi công nghiệp kiểu lò đứng và kiểu lò ngang
10. Lò xoay tuynel, công nghệ lò nung gạch tuynel xu thế tương lai
11. Lò xoay, công nghệ lò nung gạch tuynel hiện đại nhất hiện nay
12. Thế hệ lò nung gạch tuynel lớn nhất và hiện đại nhất thế giới hiện nay
1. Robot xếp gạch ( Robot gắp gạch ) tự động lê goong thay thế lao động 
2. Robot xếp hàng (robot xếp bao bì) (robot gắp hàng) lên pallet tự động
3. Đầu đùn ép gạch (đâu đùn gạch) công nghệ bán khô
4. Bông treo trần lò nung tuynel cách nhiệt giảm trọng lượng lò nung
7. Dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo
9. Dây chuyền sản xuất lò nung vôi công nghiệp kiểu lò đứng và kiểu lò ngang
10. Lò xoay tuynel, công nghệ lò nung gạch tuynel xu thế tương lai
11. Lò xoay, công nghệ lò nung gạch tuynel hiện đại nhất hiện nay
12. Thế hệ lò nung gạch tuynel lớn nhất và hiện đại nhất thế giới hiện nay
13. Lò tuynel di động bước cải tiến mới cho ngành sản xuất vật liệu xây dựng


QUÝ KHÁCH QUAN TÂM ĐẦU TƯ MỚI HOẶC NÂNG CẤP CHUYỂN ĐỔI SANG CÔNG NGHỆ TUYNEl

LIÊN HỆ TƯ VẤN NGAY HOẶC ĐỂ LẠI SỐ ĐIỆN THOẠI CHÚNG TÔI SẼ GỌI LẠI NGAY!!!

CTY TNHH THIẾT BỊ MÁY CÔNG NGHIỆP & XÂY DỰNG TÂN PHÚ

Hotline: 0912.628.539

https://www.maygachtanphu.com/
Read more…

Cấu tạo lò tuynel di động

17:05 |
Một nhà máy gạch không khói bụi, không ô nhiễm, sạch đẹp như công viên và đặc biệt vắng bóng nhân công, tự động hoá và hiện đại vào bậc nhất.





- Bạn sẽ quên đi nhưng mỗi lo thường trực
- Lỗi lo về nhân công
- Lỗi lo về chi phí, giá thành
- Bạn sẽ dễ dàng hơn trong việc quản lý và sản xuất, thỏa mái thời gian bên gia đình, tự do trên sân Golf hay bên bạn bè




Lò xoay Tuynel, lò quay Tuynel , lò đĩa, Tên gọi thế hệ lò nung gạch Tuynel mới và hiện đại nhất hiện nay:





Cấu tạo lò xoay tuynel: Lò tuynel di động hoặc lò quay hoặc lò đĩa đó là tên gọi theo đúng cơ chế hoạt động của lò nung, được cải tiến và nâng cấp từ lò hầm truyền thống. 

Đặc điểm lớn nhất của nó là các gạch mộc được xếp chồng lên nhau được giữ nguyên trong khi cơ thể của lò quay di chuyển.

Thân lò là tất cả các kết cấu thép, quỹ đạo tròn, từng ngày một, lần lượt, được chia thành giai đoạn khô, phần sấy sơ bộ, sau khi nung, làm mát, các đoạn bảo quản nhiệt. Máy và lò hoạt động tổng hợp liên tục theo chu kỳ đẩy lò nung. Xoay chuyển động của thân lò trong quỹ đạo tròn liên tục đi về phía trước, gạch mộc vào gạch thành phẩm sau nung được bốc xếp lên xe, lại tiếp tục chu kỳ lần lượt, sấy khô, sấy sơ bộ, rang, làm mát, toàn bộ quá trình nung gạch.

- Thân lò : được cấu tạo hoàn toàn bằng thép
- Hệ thống làm mát
- Hệ thống bảo ôn cách nhiệt thân lò nung
- Hệ thống hút ẩm
- Hệ thống cửa chặn áp suất âm
- Hệ thống đường ray
- Hệ thống lái dẫn di chuyển
- Hệ thống cửa kiểm tra
- Hệ thống vận chuyển gạch mộc dạng xoay tròn 
- Hệ thống trượt tiếp xúc điện


Nguyên lý hoạt động của lò tuynel di động

Gạch mộc sau khi khỏi máy tạo hình qua hệ thống cắt gạch mộc tự động và robot xếp gạch thành từng khối trên nền lò, giữa các khối xếp với nhau và thành lò nung để khoảng trống nhất định đảm bảo sự đối lưu khí trong quá trình vận hành lò.

Toàn bộ chiều dài lò nung được chia thành các zon gồm : zon sấy, zon nung, zon làm nguội.

Tại khu vực zon sấy: gạch mộc được sấy khô, nhờ khí nóng hút từ zon nung sang, gạch được sấy khô để tách hoàn toàn lượng nước lý học trong gạch trước khi đi vào zon nung, qua đó giảm triệt để hiện tượng nứt vỡ hoặc nổ bề mặt gạch do sự thất thoát hơi nước trong zon nung. Khí thải sau khi sấy mang nhiều hơi ẩm và các khí thải trong quá trình nung sấy được hút qua kênh hút khói dưới nền lò rồi đi tới tháp khử lưu huỳnh để khử các tạp chất bụi bẩn và khí độc hại, trước khi thải ra ngoài môi trường qua ống khói.

Tại khu vực zon nung, sự cháy của than trong lóc lò tra xuống kết hợp với than trộn trong gạch mộc sẽ sinh nhiệt để nung kết khối thành sản phẩm gạch. Tùy thuộc vào bản chất và thành phần hóa học của phối liệu mà lượng than và nhiệt lượng nung cao nhất được điều chỉnh cho phù hợp, nhiệt độ nung giao động từ 900-1050oC.

Tại khu vực zon làm lạnh, không khí được quạt đẩy vào lò để làm mát gạch đến nhiệt độ dưới 50oC trước khi ra khỏi lò nung. Không khi nóng được thổi vào khối gạch di chuyển từ zon sấy tới zon nung , zon nung sang zon làm nguội.

Trong quá trình vận hành lò nung, nền lò chứa gạch đứng yên, vỏ lò nung di chuyển theo chu kỳ để thực hiện việc sấy nung theo chế độ định sẵn, tuy nhiên vị trí zon sấy zon nung zon làm nguồi không thay đổi nhiều so với lò tuynel 



- Sử dụng công nghệ mới nhất hiện nay với mức tự động hoá cao bằng hệ thống robot xếp gạch Yaskawa của Nhật và Kuka của Đức. Công nghệ lò nung tuynel mới này có những ưu điểm đặc biệt sau:



- Lò có thể cho mức sản lượng len đến 100-300 triệu viên trên năm




- Tự động hoá hoàn toàn với robot tự động hoàn toàn




- Lò sử dụng kết cầu thép vững chắc được đặt trên hệ thống ray khép kín có đường kính lớn lên đến hàng 100m



- Lò chạy liên tục bao quanh các khối xếp gạch mộc dược đặt cố định trên mặt sàn của lò nung







- Phần lò nung, sấy thường có chiều dài bằng 2/3 đường kính vòng quay, một đầu nhận gạch mộc một đầu thu gạch thành phẩm




- Thời gian thi công lò gắn hơn các loài lò Tuynel khác, chỉ cần 3 tháng để thi công phần lò và tạo hình




- Chi phí vận hành và bảo trì thấp chỉ 1% tổng giá trị đầu tư trong vòng 10 năm




- Lò được thiết kế rất thân thiện với môi trường dễ đang tạo cảnh quan khuân viên đẹp như công viên




- Do lò có mức tự động hoá cao nên vận hành rất dễ dàng, tiết kiệm nhiên liệu và nhân công phục vụ




Chi tiết thiết bị trong lò nung gạch 

1.Thông số cơ bản lò tuynel di động:

Chiều dài thân lò 168m
Cao lòng lò : 1,420 m
Số tầng xếp gạch đặc tiêu chuẩn: 14 tầng
Đường kính đường trung tâm : 117,7 m , đường kính ray ngoài: 130m

2.Quy cách khối xếp:
Theo chiều cắt mặt ngang lò chia là 6 khối xếp tùy thuộc vào kích thước gạch để tính toán khối xếp hợp lý nhất, giữa các khối xếp có khoảng trống và khối xếp với thành lò đảm bảo độ thông thoáng và đối lưu tốt nhất trong quá trình nung.

Theo chiều cao lò sẽ xếp được 10 chồng hoặc 14 chồng tùy vào kích thước gạch đảm bảo đủ chiều cao lò nung.

Theo chiều dài lò nung mỗi khoang sẽ gồm 6 hàng gạch xếp theo chiều dài lò 220mm , để khoảng chống giữa các khối và khi đóng mở cửa lò nung.

Khoảng thời gian dịch chuyển lò nung từ 2-3 tiếng




3. Hệ thống chuyển gạch mộc 

Gạch mộc được dịch chuyển trên băng tải hình tròn có tổng chiều dài khoảng 300m, vận chuyển gạch mộc đến vị trí robot gắp gạch mộc, điều khiển bằng biến tần điều chỉnh được tốc độ phù hợp với tốc độ đầu đùn gạch.




4. Hệ thống di chuyển 

Gồm 150 bánh xe được chế tạo từ thép đúc và xử lý chống ăn mòn, 28 bánh xe dẫn động bằng thép chịu lực cùng với động cơ và hộp số liền di chuyển lien tục và dừng lại.

Kết cấu dẫn động được điều chỉnh bằng biến tần bằng 28 bộ hệ thống dẫn động giúp định vị chính xác di chuyển thân lò với tốc độ chậm.





5. Khung thép thân lò :

Khung cửa thép 95 bộ, dầm ngang, dầm phụ, dầm mái, dầm dấy đều được xử lý chống ăn mòn và đảm bảo độ cứng thân lò.

Khung đỡ các thiết bị phụ trợ bao gồm giá đỡ hệ thống dẫn động, giá đỡ cửa hãm, giá đỡ đường ống khói, giá đỡ thăm, giá đỡ đường đi kiểm tra, và sửa chữa, giá đỡ lắp đặt đường điện.





 6. Bảo ôn thâm lò:

Toàn bộ vỏ thân lò được bảo ôn bằng bống gốm để bảo đảm tính cách nhiệt tốt, kết cấu nhẹ, nhiệt độ bên ngoài lò không quá 45 oC tại dầm sấy, không quá 55 oC tại zon nung.

Bên ngoài lớp bảo ôn là lớp thép được chế tạo từ thép không rỉ chịu nhiệt dày 1,5 mm có phương thức liên kết chuyên dụng nhằm bảo vệ lớp vật liệu không bị hư hỏng.




7. Hệ thống kênh dẫn và ống dẫn khí.

Ống khói hút ẩm có chiều dài 112m, được chế tạo bằng vật liệu bảo ôn chống ăn mòn.

Ống khói nhánh hút ẩm gồm có 26 đường ống khói phụ trợ, toàn bộ làm bằng vật liệu chống ăn mòn, bên ngoài bọc bằng lớp bảo ôn.

Ống khói tổng có chiều dài 85m được làm bằng vật liệu cách nhiệt chống ăn mòn cao.

Ống khói nhánh hút nhiệt bao gồm 12 bộ đường ống nhánh hút nhiệt độ ra ngoài, được làm bằng thép chịu nhiệt và chống ăn mòn, bên ngoài phủ lớp bảo ôn 10mm.

Đường ống khói tận dụng nhiệt lượng tự do có tổng chiều dài 45 m, làm bằng vật liệu chống ăn mòn chịu nhiệt độ, bên ngoài phủ lớp bảo ôn.

Cửa hãm, công đoạn cấp nhiệt được kết nối khóa liên động, cửa thép không rỉ chống ăn mòn chịu nhiệt độ cao và kết cấu đóng kín .

Cửa hãm, công đoạn sấy chế tạo từ thép chống ăn mòn, được tích hợp chức năng thông minh, đảm bảo sau khi tắt cả các cửa đã được mở, thân lò mới di chuyển.





8. Hệ thống đường điện.

Điện 3 pha 380V 250 A. Dây 3 pha 4 lõi 

Tủ điều khiển điện tổng: điều khiển biến tần toàn bộ đường điện, loại bỏ đường điện xung kích sử dụng khởi động mềm, bảo vệ mạch chủ.

Đường dây: phân cấp cung cấp điện, phụ tải đường dây phải đảm bảo dư tải.

9. Hệ thống giám sát không khí buồng lò.

Màn hình LCD 19" , 6 camera, máy quay ổ cứng hiện thị điểm giám sát không khí trong lò và biểu đồ nhiệt lượng.

Cảm biến nhiệt tại 32 điểm giám sát nhiệt.

10. Quạt gió và điều khiển lượng gió.

Có 2 quạt hướng trục để thông gió trong lò, 2 bộ hệ thống điều khiển lượng gió.

Có 6 cửa điều tiết lượng gió sấy bằng thép không rỉ, 12 cửa hút nhiệt.

Có 2 cửa điều tiết gió lạnh bằng thép không rỉ , 8 cửa nhiệt lượng dư.

11. Hệ thống xả ẩm.

Có 4 máy thông gió xả ẩm

Có 4 hệ thống điều khiển biến tần lượng gió 4 bộ ống xả chống ăn mòn

12. Hệ thống đường giành cho nhân viên và phục vụ bảo trì bảo dưỡng.

Đường đi bộ toàn bộ dài 300m, rộng 700mm, 1 cầu thanh đi bộ, sàn thao tác điều khiển trung tâm rộng 7,5 m2.

13. Thiết bị cấp than.

Sàn chứa than rộng 15m2, 260 ống lò đốt  bằng thép không rỉ chịu nhiệt.




14. Hệ thống bên ngoài.

Bên ngoài thân lò có tầng bảo vệ thép tấm 1,8mm được phun màu xanh đậm.

15. Hệ thống camera giám sát

Có 9 camera hồng ngoại giám sát 





Quý khách tham khảo thiết bị Công ty Cung cấp:
1. Robot xếp gạch ( Robot gắp gạch ) tự động lê goong thay thế lao động 
2. Robot xếp hàng (robot xếp bao bì) (robot gắp hàng) lên pallet tự động
3. Đầu đùn ép gạch (đâu đùn gạch) công nghệ bán khô
4. Bông treo trần lò nung tuynel cách nhiệt giảm trọng lượng lò nung
7. Dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo
9. Dây chuyền sản xuất lò nung vôi công nghiệp kiểu lò đứng và kiểu lò ngang
10. Lò xoay tuynel, công nghệ lò nung gạch tuynel xu thế tương lai
11. Lò xoay, công nghệ lò nung gạch tuynel hiện đại nhất hiện nay
12. Thế hệ lò nung gạch tuynel lớn nhất và hiện đại nhất thế giới hiện nay
1. Robot xếp gạch ( Robot gắp gạch ) tự động lê goong thay thế lao động 
2. Robot xếp hàng (robot xếp bao bì) (robot gắp hàng) lên pallet tự động
3. Đầu đùn ép gạch (đâu đùn gạch) công nghệ bán khô
4. Bông treo trần lò nung tuynel cách nhiệt giảm trọng lượng lò nung
7. Dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo
9. Dây chuyền sản xuất lò nung vôi công nghiệp kiểu lò đứng và kiểu lò ngang
10. Lò xoay tuynel, công nghệ lò nung gạch tuynel xu thế tương lai
11. Lò xoay, công nghệ lò nung gạch tuynel hiện đại nhất hiện nay
12. Thế hệ lò nung gạch tuynel lớn nhất và hiện đại nhất thế giới hiện nay
13. Lò tuynel di động bước cải tiến mới cho ngành sản xuất vật liệu xây dựng


QUÝ KHÁCH QUAN TÂM ĐẦU TƯ MỚI HOẶC NÂNG CẤP CHUYỂN ĐỔI SANG CÔNG NGHỆ TUYNEl

LIÊN HỆ TƯ VẤN NGAY HOẶC ĐỂ LẠI SỐ ĐIỆN THOẠI CHÚNG TÔI SẼ GỌI LẠI NGAY!!!

CTY TNHH THIẾT BỊ MÁY CÔNG NGHIỆP & XÂY DỰNG TÂN PHÚ

Hotline: 0912.628.539

https://www.maygachtanphu.com/


Read more…

Quy trình công nghệ lò nung gạch tuynel di động kiểu mới

16:36 |
 Hệ thống lò xoay tuynel công nghệ mới: 



Cảm ơn anh đã quan tâm đến hệ thống thiết bị của Công ty Tân Phú



Lò xoay tuynel-lò nung gạch dạng quay này đã được triển khai nhiều năm tại Trung Quốc và khẳng định được tính ưu Việt của nó. Toàn bộ phần lò được làm từ kết cầu thép vững chắc, gia cường chịu lực có độ bền cao hơn hẳn các lò nung gạch hiện tại. Lò xoay tuynel được thiết  kế khoa học, ứng dụng các nguyên lý về khí động học, trải qua nhiều lần thử nghiệm khắc nghiệt cùng nhiều lần thay đổi thiết kế để phù hợp hơn với điều kiện nung đốt trong thực tếsản xuất gạch tuynel tại Trung Quốc, Nga, Ấn Độ, Bawngladesh....



Đặc biệt thế hệ lò xoay tuynel mới sử dụng công nghệ thiết kế lò tiên tiến, đảm bảo tính ưu việt của công nghệ nung, có kết cầu khoa học, thi công tối tân giúp đảm bảo tính hiệu quả bảo ôn cao nhất cho nhiệt lò nung. Hệ thống lò xoay tuynel được xây dựng hệ thống quy phạm về vận hành, đồng  thời công nhân vận hành được tiến hành đào tạo bài bản, toàn bộ nhân viên phải làm việc theo quy trình chặt chẽ. Dễ dàng tiến hành duy tu, bảo dưỡng, kiểm tra thiết bị định kỳ phát hiện và xử lý sự cố kịp thời.




Hệ thống lò xoay được được đầu tư hoàn toàn tự động, mỗi ca sản xuất chỉ cần 1 nhân công, mỗi ngày chỉ cần 02 nhân công để vận hành sản xuất.



Hiện nay, công nghệ lò xoay ưu việt của Trung Quốc có nhiệt năng tiêu hao chỉ ở mức 250-350KCAL/kg, thậm chỉ ở một số nơi mới được xây dựng mức tiêu hao chỉ ở mức thấp hơn 200KCAL/kg.



Với những nhà máy sử dụng lò xoay tuynel có chất lượng cao tại nhiều nơi tại Trung Quốc, chi phí bảo dưỡng thiết bị trong 10 năm chỉ nằm trong khoảng 1% tổng giá trị xây dựng lò. Ngoài ra, thông qua việc lựa chọn và sử dụng máy ép đùn gạch, robot xếp gạch, lò và công nghệ sản xuất ưu việt, khoa học, tỷ lệ thành phẩm ở lò xoay tuynel trong sản xuất gạch nung tại rất nhiều nơi ở Trung Quốc có thể đạt 98% và tỷ lệ này có thể đạt đến 99,6% trở lên ở hệ thống lò xoay mới nhất hiện nay, giúp tối đa hóa hiệu quả sản xuất của nhà máy.

Lò xoay Tuynel, lò quay Tuynel, lò đĩa


Tên gọi thế hệ lò nung gạch Tuynel mới và hiện đại nhất hiện nay:

- Sử dụng công nghệ mới nhất hiện nay với mức tự động hoá cao bằng hệ thống robot xếp gạch Yaskawa của Nhật và Kuka của Đức

- Lò có thể cho mức sản lượng len đến 200-400 triệu viên trên năm

-  Lò sử dụng kết cầu thép vững chắc được đặt trên hệ thống ray khép kín có đường kính lớn lên đến hàng 100m



-  Lò chạy liên tục bao quanh các khối xếp gạch mộc dược đặt cố định trên mặt sàn của lò nung

-  Phần lò nung, sấy thường có chiều dài bằng 2/3 đường kính vòng quay, một đầu nhận gạch mộc 
một đầu thu gạch thành phẩm

- Thời gian thi công lò gắn hơn các loài lò Tuynel khác, với chi phí vận hành và bảo trì thấp



- Lò được thiết kế rất thân thiện với môi trường dễ đang tạo cảnh quan khuân viên đẹp như công viên

- Do lò có mức tự động hoá cao nên vận hành rất dễ dàng, tiết kiệm nhiên liệu và nhân công phục vụ

-  lò xoay Tuynel có hệ thống gom và xử lý khí


Quý khách tham khảo thiết bị Công ty Cung cấp:
1. Robot xếp gạch ( Robot gắp gạch ) tự động lê goong thay thế lao động 
2. Robot xếp hàng (robot xếp bao bì) (robot gắp hàng) lên pallet tự động
3. Đầu đùn ép gạch (đâu đùn gạch) công nghệ bán khô
4. Bông treo trần lò nung tuynel cách nhiệt giảm trọng lượng lò nung
7. Dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo
9. Dây chuyền sản xuất lò nung vôi công nghiệp kiểu lò đứng và kiểu lò ngang
10. Lò xoay tuynel, công nghệ lò nung gạch tuynel xu thế tương lai
11. Lò xoay, công nghệ lò nung gạch tuynel hiện đại nhất hiện nay
12. Thế hệ lò nung gạch tuynel lớn nhất và hiện đại nhất thế giới hiện nay
1. Robot xếp gạch ( Robot gắp gạch ) tự động lê goong thay thế lao động 
2. Robot xếp hàng (robot xếp bao bì) (robot gắp hàng) lên pallet tự động
3. Đầu đùn ép gạch (đâu đùn gạch) công nghệ bán khô
4. Bông treo trần lò nung tuynel cách nhiệt giảm trọng lượng lò nung
7. Dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo
9. Dây chuyền sản xuất lò nung vôi công nghiệp kiểu lò đứng và kiểu lò ngang
10. Lò xoay tuynel, công nghệ lò nung gạch tuynel xu thế tương lai
11. Lò xoay, công nghệ lò nung gạch tuynel hiện đại nhất hiện nay
12. Thế hệ lò nung gạch tuynel lớn nhất và hiện đại nhất thế giới hiện nay
13. Lò tuynel di động bước cải tiến mới cho ngành sản xuất vật liệu xây dựng


QUÝ KHÁCH QUAN TÂM ĐẦU TƯ MỚI HOẶC NÂNG CẤP CHUYỂN ĐỔI SANG CÔNG NGHỆ TUYNEl

LIÊN HỆ TƯ VẤN NGAY HOẶC ĐỂ LẠI SỐ ĐIỆN THOẠI CHÚNG TÔI SẼ GỌI LẠI NGAY!!!

CTY TNHH THIẾT BỊ MÁY CÔNG NGHIỆP & XÂY DỰNG TÂN PHÚ

Hotline: 0912.628.539

https://www.maygachtanphu.com/




Read more…

Robot xếp hàng hóa

Robot gắp hàng hóa

Máy xếp hàng tự động

Máy đóng bao tự động

Máy đóng bao tự động

Google+ Badge

Robot gắp hàng hóa

Máy đóng bao xếp hàng tự động

Máy xếp bao lên pallet


Công Ty TNHH Thiết Bị Máy Công Nghiệp và Xây Dựng Tân Phú

Văn Phòng Hà Nội:Tầng 21, Capital Tower , 109 Trần Hưng Đạo, Q. Hoàn Kiếm, TP. Hà Nội

Tư Vấn : 0912.628.539


Email: maygachtanphu@gmail.com
Công nghệ bán khô sản xuất gạch tuynel thiết bị lò gạch robot gắp gạch robot bốc hàng robot xếp hàng đóng thùng! Convert by Công nghệ bán khô sản xuất gạch tuynel thiết bị lò gạch robot gắp gạch robot bốc hàng robot xếp hàng đóng thùng! Template Convert.